Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-12-16 origine:Propulsé
Ce guide s'applique à la maintenance et à l'entretien des machines de remplissage d'aérosols BOV. L'équipement utilise un principe intégré pneumatique-électrique, permettant un remplissage automatisé via un système de contrôle par micro-ordinateur PLC. Il se compose d'une unité de scellage et de chargement de gaz à deux composants, d'une machine de remplissage de liquide, d'un cylindre doseur, d'un contrôleur, d'un cadre et de composants pneumatiques. Un entretien approprié garantit des performances stables de l’équipement, prolonge la durée de vie et réduit les taux de défaillance.
l Adhérer au principe « la prévention d'abord, la réparation secondaire »
l Appliquer strictement les calendriers d'inspection réguliers
l Utilisez uniquement les qualités spécifiées de lubrifiants et de pièces de rechange
l Débranchez l'alimentation électrique et l'alimentation en air avant l'entretien
l Les opérations doivent être effectuées par des techniciens qualifiés
l Inspectez toutes les fixations de l'équipement pour déceler tout jeu.
l Vérifiez que les courroies et les chaînes du convoyeur sont correctement tendues.
l Vérifier les vannes de remplissage et les systèmes d'emballage à double chambre pour détecter la présence de corps étrangers
l Vérifiez que la pression d'alimentation en air reste stable dans la plage définie (généralement 0,6-0,8 MPa).
l Confirmer que les niveaux de liquide lubrifiant sont adéquats
l Écoutez les bruits anormaux pendant le fonctionnement ; arrêter immédiatement et inspecter s'il est détecté
l Observez les vibrations inhabituelles
l Surveiller les températures du moteur et des roulements pour vérifier leur normalité
l Vérifier le bon fonctionnement de tous les composants pneumatiques
l Vérifier que l'exactitude du remplissage répond aux exigences
l Nettoyer les matières résiduelles des vannes de remplissage et des têtes d'étanchéité
l Enlever les débris des surfaces de travail et des châssis de machines
l Inspecter les bandes transporteuses pour vérifier leur propreté et l'absence de corps étrangers
l Maintenir un environnement bien rangé autour de l'équipement
Moteurs et roulements
Vérifiez le courant de fonctionnement du moteur pour la normalité
Inspecter l’usure des roulements ; appliquer un lubrifiant de qualité spécifiée
Nettoyer les composants de refroidissement du moteur
Système d'entraînement
Inspecter l’usure et la tension de la bande transporteuse
Vérifiez l'usure de la chaîne ; ajuster ou remplacer au besoin
Nettoyer et lubrifier les composants d'entraînement
Système de remplissage
Inspecter l’intégrité des joints de la vanne de remplissage
Calibrer la précision du cylindre de dosage de remplissage
Lignes de remplissage de liquides propres
Inspection des cylindres
Opérer manuellement pour vérifier le bon mouvement
Inspecter les tiges de piston pour déceler des rayures ou des courbures.
Testez les fuites d'air (avec de l'eau savonneuse)
Entretien de l'électrovanne
Forcer manuellement l'opération pour vérifier la fonctionnalité
Vérifier que les bobines de solénoïde ne sont pas grillées (test de résistance)
Nettoyer les obus de valve pour éviter le colmatage
Inspection des circuits d'air
Vérifiez les raccords des tuyaux d'air pour déceler des fuites
Triade de traitement de l'air pur (filtre, détendeur, lubrificateur)
Vérifier que la vanne de régulation de vitesse fonctionne de manière stable
lSystème de contrôle PLC
l Vérifier l'état des indicateurs de signal d'entrée/sortie
l Nettoyer les ports de ventilation du contrôleur pour assurer une circulation d'air adéquate
l Sauvegarder les paramètres des paramètres de l'équipement
l Inspection du câblage et des composants
l Inspecter les composants de commutation endommagés
l Vérifier l'absence de courts-circuits ou de circuits ouverts
l Tester l'état opérationnel de tous les capteurs
l Affichage et panneau de commande
l Nettoyer l'écran tactile/la surface d'affichage
l Vérifier la réactivité des boutons
Inspecter l'état d'usure de la tête d'étanchéité
Calibrer les paramètres de pression d’encapsulation
Nettoyer la zone d'encapsulation pour garantir l'absence de résidus de matériau
Tester l’intégrité du joint d’encapsulation
Lubrification complète : lubrifiez soigneusement tous les points de lubrification
Étalonnage de précision : recalibrez les systèmes de contrôle du volume de remplissage et de la pression
Test d'étanchéité à l'air : effectuer une inspection complète des joints du système pneumatique
Inspection de sécurité électrique : vérifiez la résistance de mise à la terre et la résistance d'isolation
Remplacement des pièces d'usure : remplacez les joints et les consommables en fonction de l'utilisation
Symptômes de panne | Causes possibles | Procédures de dépannage |
Volume de remplissage inexact | Dysfonctionnement du cylindre de dosage, réglages de paramètres incorrects | Recalibrer et inspecter les joints |
Mauvaise étanchéité | Pression d'étanchéité insuffisante, tête d'étanchéité usée | Ajustez les paramètres de pression et remplacez la tête d'étanchéité |
Vibration anormale de l'équipement | Fixations desserrées, roulements endommagés | Resserrez les composants desserrés et remplacez les roulements |
Les composants pneumatiques ne s'activent pas | Panne de l'électrovanne, pression d'air insuffisante | Inspecter les électrovannes et régler la pression d’air |
Alarme automate | Dysfonctionnement du capteur, paramètres hors plage | Vérifier les capteurs et ajuster les paramètres du processus |
l Arrêtez complètement l'équipement et débranchez l'alimentation électrique/air avant la maintenance
l N'effectuez jamais de maintenance lorsque l'équipement est en marche
l Utiliser des outils appropriés pour éviter d'endommager les composants
l Remplacer les pièces par des spécifications OEM ou équivalentes
l Effectuer des tests après la maintenance ; reprendre la production seulement après confirmation du fonctionnement normal
Établir des dossiers de maintenance complets comprenant :
Journaux d'inspection quotidiens
Listes de contrôle d'entretien périodique
Dossiers de réparation des pannes
Journaux de remplacement des pièces de rechange
Enregistrements d'étalonnage de précision
Une maintenance standardisée est cruciale pour garantir un fonctionnement stable et prolonger la durée de vie des machines de remplissage d'aérosols bov . Grâce à ses services de support performants et complets, combinés à un plan de maintenance scientifique, Wejing Equipment garantira un fonctionnement continu et efficace de votre ligne de production. En cas de dysfonctionnements complexes ou d'assistance technique, contactez rapidement le fournisseur de l'équipement ou le personnel de maintenance professionnel.
