Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-07-19 origine:Propulsé
La machine de remplissage de la machine aérosol est le 'cardiaque ' de la ligne de production, et sa stabilité est directement liée à l'efficacité et à la qualité. Cette liste de maintenance personnalisée, telle que le 'Manual ' de l'équipement, de l'entretien quotidien à la rafraîchissement annuelle, d'éviter précis des déchets et des risques, à la fois comme guide, mais aussi pour protéger la stabilité de la production et prolonger la durée de vie de l'équipement de la ligne de défense invisible, de sorte que la maintenance de la conversion en avantages sociaux.
(1) Nettoyez l'équipement: utilisez un chiffon humide propre pour essuyer la surface de la machine à remplir pour éliminer la poussière, les taches et l'aérosol résiduel.
(2) Vérifiez l'alimentation du matériau: Vérifiez la quantité restante de matières premières aérosols pour vous assurer que le matériau est suffisant pour éviter la rupture du matériau dans le processus de remplissage.
(3) Vérifiez la source de gaz et l'alimentation électrique: assurez-vous que la pression de la source de gaz se trouve dans la plage normale; Vérifiez si la connexion d'alimentation est solide et la tension est stable.
(4) Vérifiez la tête de remplissage: vérifiez si la tête de remplissage est obstruée ou endommagée; S'il y a des résidus de matériel, nettoyez-le dans le temps.
(1) Nettoyez le filtre: Démontez le filtre de la source d'air et le filtre de matériau, rincez l'élément de filtre avec de l'eau pour éliminer les impuretés, séchez-la et installez-la.
(2) Vérifiez les pièces de transmission: Ajoutez la bonne quantité de lubrifiant à la chaîne, à la courroie et autres pièces de transmission pour assurer leur fonctionnement en douceur et vérifier si la tension de la chaîne est appropriée.
(3) Vérifiez les joints: vérifiez si les joints à chaque connexion vieillissent, déformés ou endommagés, et remplacez-les à temps s'il y a un problème pour éviter les fuites.
(1) Calibrer le volume de remplissage: utilisez la tasse de mesure standard pour calibrer le volume de remplissage de la machine à remplir pour vous assurer que la dose de chaque remplissage est précise et que l'erreur est contrôlée dans la plage autorisée.
(2) Vérifiez le système électrique: vérifiez si les lignes électriques sont lâches, cassées, etc. et nettoyez la poussière dans l'armoire électrique pour empêcher le court-circuit en raison de l'accumulation de poussière.
(3) Vérifiez le cylindre: Vérifiez le fonctionnement du cylindre, voyez s'il y a l'usure, la rouille, la fuite du cylindre, s'il y a un problème de réparation ou de remplacement en temps opportun.
(1) Démontage complet et nettoyage: La machine à remplir sera entièrement démontée et chaque composant sera profondément nettoyé pour éliminer la saleté et les impuretés accumulées à l'intérieur.
(2) Remplacement des pièces de port: Remplacez tous les joints, les éléments de filtre, les pièces de transmission du lubrifiant et d'autres pièces d'usure pour assurer des performances de l'équipement stable.
(3) Test de précision et débogage: demandez aux professionnels de tester et de déboguer les divers indicateurs de performance de la machine à remplir, y compris la précision de remplissage, la vitesse, la pression, etc., afin qu'elle atteigne la meilleure condition de travail.
(4) Test global de performance: Après avoir terminé l'entretien et le débogage, effectuez des opérations d'essai pendant une certaine période de temps pour vérifier les performances globales de l'équipement afin de s'assurer qu'il n'y a pas d'anomalies.
