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| Quantité: | |
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QGJ150
Wejing
1. Système automatisé de chargement de canettes
2. Équipement numérique de vérification du poids
3. Unité de montage de l'actionneur automatique
4. Dispositif de fixation du capot de protection
5. Machines de placement et de fixation des bouchons en plastique
6. Station d'insertion de valve
7. Unité de test d'immersion (bain-marie)
8. Outil de fixation d'actionneur mécanisé
9. Machine d'insertion de perles de verre
Vitesse de production | 130-150 bouteilles/min |
Volume de remplissage | 10-1200ml |
Précision de remplissage répétée | ±1% |
Taille de la boîte | aérosol de 1 pouce, diamètre : φ40-φ70 hauteur : 85-300mm |
Pression de l'air comprimé | 0,7-0,85 MPa |
Consommation d'air | 5m³/min |
Source de courant | AC380V/50Hz/11KW |
Peut alimenter la machine
Maintenez un modèle d'alimentation des canettes approprié et organisé le long de la bande transporteuse, en vous assurant que les canettes sont correctement alignées et uniformément espacées pour éviter les blocages et favoriser un flux fluide et continu.Cette tâche est vitale pour une coordination efficace entre les différentes étapes de production et contribue à maximiser le débit.
Machine de contrôle de poids
Utilisé pour contrôler en temps réel le poids des canettes individuelles pendant le processus de fabrication des aérosols, ce système surveille en permanence le poids de chaque canette à mesure qu'elle se déplace dans la chaîne de production, garantissant ainsi le respect précis des spécifications de poids et améliorant le contrôle global de la qualité du produit.
Machine fixe d'actionneur automatique
Cette machine est spécialement conçue pour le montage automatisé et précis d'actionneurs sur des récipients aérosols au cours du processus de production.Il garantit efficacement que chaque produit aérosol a son actionneur solidement et correctement installé, ce qui constitue une étape critique dans la préparation de l’ensemble fonctionnel final.
Couverture de sécurité Machine Fixe
Cet équipement spécialisé sert à placer et sécuriser méticuleusement les couvercles de sécurité sur les bombes aérosols pendant le processus de fabrication.Son rôle fait partie intégrante de la garantie de la fonctionnalité et de la sécurité des utilisateurs en installant efficacement ces capots de protection sur chaque produit aérosol, complétant ainsi une étape d'assemblage vitale.
Machine d'insertion automatique de valves
Composé de trois composants principaux, ce système comprend un appareil de sélection de valves qui sélectionne soigneusement les valves appropriées, suivi d'un mécanisme d'insertion de valves chargé de positionner avec précision les valves dans les bombes aérosols.Enfin, il comporte un dispositif de pressage des valves qui maintient fermement les valves en place, formant ainsi une unité cohésive qui garantit un assemblage correct et efficace des bombes aérosols.
Machine à presser les bouchons automatique
Cette machine dédiée remplit la fonction essentielle d’emballer extérieurement les produits aérosols avec des capuchons en plastique, facilitant ainsi une finition sûre et esthétique.Il gère de manière experte le processus de sélection, d'alignement et de fixation des capuchons en plastique sur chaque contenant aérosol, complétant ainsi une étape critique dans la production globale et la présentation du produit final.
Machine de détection de bain-marie
Au cours du processus, les bombes aérosols sont systématiquement saisies et guidées par l’ordinateur central vers une fente de détection dédiée où elles subissent un examen persistant au bain-marie.Cette automatisation garantit que chaque produit aérosol est solidement maintenu en place avant d'être immergé pour des tests approfondis, offrant ainsi une mesure de contrôle qualité transparente et continue tout au long de la chaîne de production.
Perle de verre insérée à lachine
Doté d'un entonnoir intégré et d'une table rotative de pointe avec un mécanisme de billes de verre à sélection automatique, cet appareil constitue un composant intégral largement utilisé dans plusieurs industries.On l'observe notamment couramment dans les opérations automatisées de peinture par pulvérisation, dans la production de décorations festives en ruban et dans le secteur des cosmétiques où l'inclusion de perles de verre est primordiale.Sa polyvalence le rend indispensable dans les processus qui nécessitent l'application ou l'incorporation précise de billes de verre.
Des produits:
1. Dans le domaine des soins personnels, le système gère le conditionnement des déodorants, des laques pour cheveux et des produits cosmétiques, garantissant une encapsulation rapide et hygiénique.
2. Pour les applications de nettoyage domestique, il remplit de manière fiable les assainisseurs d'air, les désinfectants et les produits de nettoyage à un taux de production constamment élevé.
3. Dans le secteur pharmaceutique, elle s'adresse aux inhalateurs-doseurs (MDI), aux formulations topiques et aux agents désinfectants, garantissant une précision de dosage stricte et des normes de propreté sans compromis.
4. Au service des applications industrielles, il conditionne de manière experte les lubrifiants, les agents de liaison et les revêtements protecteurs avec exactitude et rapidité.
Q : Quelle gamme de marchandises peut être traitée à l’aide d’une remplisseuse aérosol à grande vitesse ?
R : Il contient efficacement un large éventail de produits en aérosol, comprenant des déodorants, des peintures et une variété d'articles essentiels de soins personnels.
Q : La machine est-elle capable de manipuler des bombes aérosols de différentes dimensions ?
R : En effet, il est flexible et s'ajuste sans effort pour remplir des canettes de différents diamètres et hauteurs via des pièces interchangeables.
Q : Dans quelle mesure la précision de remplissage est-elle maintenue dans ces machines ?
R : Les machines s'appuient sur des vannes complexes et des mécanismes automatisés pour maintenir un haut niveau de précision, souvent complétés par des balances intégrées pour la validation des quantités de remplissage.
Q : Ces machines seraient-elles adaptées au remplissage de matériaux combustibles ?
R : Absolument, à condition qu'ils respectent des normes de sécurité strictes telles que la certification ATEX, ce qui les rend adaptés au traitement de substances inflammables.
Q : Existe-t-il des mesures en place pour éviter un remplissage excessif ou insuffisant ?
R : De nombreux modèles intègrent des mécanismes sophistiqués de contrôle du poids qui détectent et rejettent de manière proactive les canettes qui ne répondent pas au volume de remplissage requis.
1. Système automatisé de chargement de canettes
2. Équipement numérique de vérification du poids
3. Unité de montage de l'actionneur automatique
4. Dispositif de fixation du capot de protection
5. Machines de placement et de fixation des bouchons en plastique
6. Station d'insertion de valve
7. Unité de test d'immersion (bain-marie)
8. Outil de fixation d'actionneur mécanisé
9. Machine d'insertion de perles de verre
Vitesse de production | 130-150 bouteilles/min |
Volume de remplissage | 10-1200ml |
Précision de remplissage répétée | ±1% |
Taille de la boîte | aérosol de 1 pouce, diamètre : φ40-φ70 hauteur : 85-300mm |
Pression de l'air comprimé | 0,7-0,85 MPa |
Consommation d'air | 5m³/min |
Source de courant | AC380V/50Hz/11KW |
Peut alimenter la machine
Maintenez un modèle d'alimentation des canettes approprié et organisé le long de la bande transporteuse, en vous assurant que les canettes sont correctement alignées et uniformément espacées pour éviter les blocages et favoriser un flux fluide et continu.Cette tâche est vitale pour une coordination efficace entre les différentes étapes de production et contribue à maximiser le débit.
Machine de contrôle de poids
Utilisé pour contrôler en temps réel le poids des canettes individuelles pendant le processus de fabrication des aérosols, ce système surveille en permanence le poids de chaque canette à mesure qu'elle se déplace dans la chaîne de production, garantissant ainsi le respect précis des spécifications de poids et améliorant le contrôle global de la qualité du produit.
Machine fixe d'actionneur automatique
Cette machine est spécialement conçue pour le montage automatisé et précis d'actionneurs sur des récipients aérosols au cours du processus de production.Il garantit efficacement que chaque produit aérosol a son actionneur solidement et correctement installé, ce qui constitue une étape critique dans la préparation de l’ensemble fonctionnel final.
Couverture de sécurité Machine Fixe
Cet équipement spécialisé sert à placer et sécuriser méticuleusement les couvercles de sécurité sur les bombes aérosols pendant le processus de fabrication.Son rôle fait partie intégrante de la garantie de la fonctionnalité et de la sécurité des utilisateurs en installant efficacement ces capots de protection sur chaque produit aérosol, complétant ainsi une étape d'assemblage vitale.
Machine d'insertion automatique de valves
Composé de trois composants principaux, ce système comprend un appareil de sélection de valves qui sélectionne soigneusement les valves appropriées, suivi d'un mécanisme d'insertion de valves chargé de positionner avec précision les valves dans les bombes aérosols.Enfin, il comporte un dispositif de pressage des valves qui maintient fermement les valves en place, formant ainsi une unité cohésive qui garantit un assemblage correct et efficace des bombes aérosols.
Machine à presser les bouchons automatique
Cette machine dédiée remplit la fonction essentielle d’emballer extérieurement les produits aérosols avec des capuchons en plastique, facilitant ainsi une finition sûre et esthétique.Il gère de manière experte le processus de sélection, d'alignement et de fixation des capuchons en plastique sur chaque contenant aérosol, complétant ainsi une étape critique dans la production globale et la présentation du produit final.
Machine de détection de bain-marie
Au cours du processus, les bombes aérosols sont systématiquement saisies et guidées par l’ordinateur central vers une fente de détection dédiée où elles subissent un examen persistant au bain-marie.Cette automatisation garantit que chaque produit aérosol est solidement maintenu en place avant d'être immergé pour des tests approfondis, offrant ainsi une mesure de contrôle qualité transparente et continue tout au long de la chaîne de production.
Perle de verre insérée à lachine
Doté d'un entonnoir intégré et d'une table rotative de pointe avec un mécanisme de billes de verre à sélection automatique, cet appareil constitue un composant intégral largement utilisé dans plusieurs industries.On l'observe notamment couramment dans les opérations automatisées de peinture par pulvérisation, dans la production de décorations festives en ruban et dans le secteur des cosmétiques où l'inclusion de perles de verre est primordiale.Sa polyvalence le rend indispensable dans les processus qui nécessitent l'application ou l'incorporation précise de billes de verre.
Des produits:
1. Dans le domaine des soins personnels, le système gère le conditionnement des déodorants, des laques pour cheveux et des produits cosmétiques, garantissant une encapsulation rapide et hygiénique.
2. Pour les applications de nettoyage domestique, il remplit de manière fiable les assainisseurs d'air, les désinfectants et les produits de nettoyage à un taux de production constamment élevé.
3. Dans le secteur pharmaceutique, elle s'adresse aux inhalateurs-doseurs (MDI), aux formulations topiques et aux agents désinfectants, garantissant une précision de dosage stricte et des normes de propreté sans compromis.
4. Au service des applications industrielles, il conditionne de manière experte les lubrifiants, les agents de liaison et les revêtements protecteurs avec exactitude et rapidité.
Q : Quelle gamme de marchandises peut être traitée à l’aide d’une remplisseuse aérosol à grande vitesse ?
R : Il contient efficacement un large éventail de produits en aérosol, comprenant des déodorants, des peintures et une variété d'articles essentiels de soins personnels.
Q : La machine est-elle capable de manipuler des bombes aérosols de différentes dimensions ?
R : En effet, il est flexible et s'ajuste sans effort pour remplir des canettes de différents diamètres et hauteurs via des pièces interchangeables.
Q : Dans quelle mesure la précision de remplissage est-elle maintenue dans ces machines ?
R : Les machines s'appuient sur des vannes complexes et des mécanismes automatisés pour maintenir un haut niveau de précision, souvent complétés par des balances intégrées pour la validation des quantités de remplissage.
Q : Ces machines seraient-elles adaptées au remplissage de matériaux combustibles ?
R : Absolument, à condition qu'ils respectent des normes de sécurité strictes telles que la certification ATEX, ce qui les rend adaptés au traitement de substances inflammables.
Q : Existe-t-il des mesures en place pour éviter un remplissage excessif ou insuffisant ?
R : De nombreux modèles intègrent des mécanismes sophistiqués de contrôle du poids qui détectent et rejettent de manière proactive les canettes qui ne répondent pas au volume de remplissage requis.
