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| Quantité: | |
|---|---|
WJ-400L/WJ-400F
Wejing
Avantage du produit :
1. Gère divers matériaux de tubes, notamment le plastique, l'aluminium et le stratifié
2. Des capteurs avancés détectent les erreurs de remplissage et de scellage, garantissant ainsi la qualité
3. La conception conviviale permet un changement rapide entre les tailles de tubes et les formules
4. Contrôles de qualité intégrés pour une étanchéité, une précision de remplissage et un codage appropriés
5. Fonctionnalités d'économie d'énergie telles que la mise hors tension automatique et une utilisation optimisée de l'énergie
6. Le remplissage à grande vitesse, jusqu'à 120 tubes par minute, augmente la productivité
7. Un système de dosage précis garantit des volumes de remplissage précis pour chaque tube
8. Une conception hygiénique avec des surfaces faciles à nettoyer empêche la contamination
9. L'interface intuitive à écran tactile simplifie le fonctionnement et la surveillance
10. L'encombrement compact permet d'économiser un espace au sol précieux dans les installations de production
11. Construction fiable avec des composants durables pour une longue durée de vie
12. Personnalisable pour répondre aux exigences de production spécifiques et aux dimensions des tubes
Modèle | WJ-400L | WJ-400F |
Matériau du tuyau | Tube métallique, tube aluminium | Tuyau en plastique, tuyau composite |
Diamètre du tuyau | φ10—φ50 | φ15—φ60 |
Longueur du tuyau | 60—250 (personnalisable) | 60—250 (personnalisable) |
Volume de remplissage | 5—400 ml/pièce (réglable) | 5—400 ml/pièce (réglable) |
Précision | ≤±1% | ≤±1% |
Capacité de production (pièces/minute) | 30—50 (réglable) | 30—50 (réglable) |
Pression de travail | 0,55—0,65mpa | 0,55—0,65mpa |
Puissance du moteur | 2 kW (380 V/220 V 50 Hz) | 2 kW (380 V/220 V 50 Hz) |
Pouvoir de thermoscellage | 3kw | 3kw |
Dimensions extérieures | 2620*1020*1980mm | 2620*1020*1980mm |
Poids | 1100 kg | 1100 kg |
1. Produits de soins de la peau : La machine contient des crèmes hydratantes, des crèmes solaires, des masques pour le visage et des crèmes pour les yeux. Il garantit une application hygiénique et une utilisation pratique pour les consommateurs.
2. Produits de soins capillaires : il remplit et scelle les tubes avec des gels capillaires, des masques, des crèmes coiffantes et des sérums. La machine fournit des solutions d'emballage efficaces aux fabricants de soins capillaires.
3. Produits de santé : l'appareil contient des onguents, des baumes, des huiles et des remèdes. Il garantit un dosage précis et un emballage sécurisé pour les articles de santé et de bien-être.
4. Utilisations industrielles : La machine remplit les tubes d’adhésifs, de lubrifiants, de graisses et de produits d’étanchéité. Il répond aux besoins de fabrication et de maintenance de diverses industries.
5. Produits vétérinaires : il contient des shampoings, des onguents, des gels et des gouttes pour animaux de compagnie. La machine permet un dosage précis pour les professionnels vétérinaires et les propriétaires d'animaux.
6. Cosmétiques : L'appareil remplit les tubes de fonds de teint, d'anti-cernes, de bases et de BB crèmes. Il rationalise l’emballage des cosmétiques de couleur et des produits de maquillage de base.
7. Soins bucco-dentaires : La machine conditionne des dentifrices, des gels et des produits de soins bucco-dentaires. Il garantit une bonne étanchéité et un bon dosage des articles d'hygiène dentaire.
8. Produits pharmaceutiques : il remplit des tubes de pommades, de crèmes, de gels et de médicaments topiques. La machine maintient la stérilité et la précision du dosage des produits pharmaceutiques.
9. Industrie alimentaire : L'appareil conditionne des condiments, des sauces, des pâtes et des pâtes à tartiner. Il permet un remplissage et un scellage efficaces pour les fabricants de produits alimentaires.
10. Produits de nettoyage : Il remplit les tubes de désinfectants, de désinfectants et de détergents. La machine permet un emballage pratique pour les produits de nettoyage ménagers et industriels.
11. Produits automobiles : l'appareil contient des graisses, des lubrifiants et des articles d'entretien automobile. Il répond aux besoins d'emballage de l'industrie automobile.
12. Fournitures artistiques : La machine remplit les tubes de peintures, d'encres, d'adhésifs et de produits d'étanchéité. Il fournit un emballage précis aux artistes et aux fabricants de fournitures d’artisanat.
1. Ajustement de la taille du tube : configurez la machine pour des tailles de tube spécifiques. Ajustez les supports de tubes et les guides pour s'adapter à différents diamètres et longueurs.
2. Lubrification et entretien : Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles. Effectuer l'entretien de routine tel que recommandé par le fabricant. Cela optimise les performances et prolonge la durée de vie de la machine.
3. Suivi des lots : mettre en œuvre un système pour enregistrer les informations sur les lots. Incluez les détails du produit, la date de remplissage, l’heure et les données de contrôle qualité. Cela facilite la traçabilité et la conformité réglementaire.
4. Sécurité des opérateurs : Fournir une formation à la sécurité aux opérateurs. Équipez-les d’équipements de sécurité appropriés tels que des gants, des lunettes de sécurité et des protections auditives. Cela minimise les risques d’accident.
5. Documentation : Tenir des enregistrements des paramètres de la machine, des activités de maintenance et des ajustements de production. Créez un journal complet pour référence future et contrôle qualité.
6. Chargement du matériau : Chargez le matériau de remplissage dans la trémie. Garantissez une température et une consistance appropriées pour un débit et une précision de remplissage optimaux.
7. Alimentation par sonde : Configurez le système d’alimentation par sonde. Alignez correctement les tubes pour éviter les bourrages et garantir un fonctionnement fluide.
8. Ajustement remplissant de vitesse : Réglez la vitesse remplissante selon la viscosité du produit et la taille du tube. Cela garantit un dosage précis et évite les débordements.
9. Contrôle de la température de scellage : Ajustez la température de scellage en fonction du matériau du tube. Assurer une bonne étanchéité sans endommager le tube ou le produit.
10. Contrôles de qualité : mettre en œuvre des contrôles de qualité réguliers pendant la production. Surveillez les niveaux de remplissage, l’intégrité des joints et l’apparence générale du produit.
11. Procédures de nettoyage : Élaborer et suivre des procédures de nettoyage entre les lots. Cela évite la contamination croisée et maintient la qualité du produit.
12. Dépannage : former les opérateurs à identifier et à résoudre les problèmes courants. Fournissez un guide de dépannage pour une référence rapide pendant la production.
1. La machine nécessite-t-elle un entretien régulier ?
Oui, un entretien de routine est nécessaire pour garantir les performances et la longévité optimales de la machine. Cela peut inclure la lubrification, le nettoyage, le remplacement des pièces usées et l'étalonnage périodique.
2. La machine peut-elle être intégrée dans des lignes de production existantes ?
Oui, les machines de remplissage et de scellage de tubes peuvent être intégrées aux lignes de production existantes, permettant une automatisation transparente et une efficacité globale améliorée.
3. La machine peut-elle gérer différents types de bouchons ou de fermetures de tubes ?
Oui, la machine peut accueillir différents types de bouchons ou de fermetures de tubes, notamment des bouchons rabattables, des bouchons à vis, des bouchons à clipser, etc., en fonction des spécifications de la machine et des options de personnalisation.
4. La machine est-elle capable d'imprimer des codes de lot ou des dates de péremption sur des tubes ?
Certaines machines offrent une fonction d'impression optionnelle, vous permettant d'ajouter des codes de lot, des dates de péremption ou d'autres informations sur le produit directement sur les tubes pendant le processus de remplissage et de scellage.
5. Comment puis-je garantir que la machine fonctionne en toute sécurité ?
Suivez les directives de sécurité du fabricant et fournissez une formation appropriée aux opérateurs. Cela comprend l'utilisation de dispositifs de sécurité, le port d'équipements de protection et le respect des procédures établies pour prévenir les accidents et les blessures.
Avantage du produit :
1. Gère divers matériaux de tubes, notamment le plastique, l'aluminium et le stratifié
2. Des capteurs avancés détectent les erreurs de remplissage et de scellage, garantissant ainsi la qualité
3. La conception conviviale permet un changement rapide entre les tailles de tubes et les formules
4. Contrôles de qualité intégrés pour une étanchéité, une précision de remplissage et un codage appropriés
5. Fonctionnalités d'économie d'énergie telles que la mise hors tension automatique et une utilisation optimisée de l'énergie
6. Le remplissage à grande vitesse, jusqu'à 120 tubes par minute, augmente la productivité
7. Un système de dosage précis garantit des volumes de remplissage précis pour chaque tube
8. Une conception hygiénique avec des surfaces faciles à nettoyer empêche la contamination
9. L'interface intuitive à écran tactile simplifie le fonctionnement et la surveillance
10. L'encombrement compact permet d'économiser un espace au sol précieux dans les installations de production
11. Construction fiable avec des composants durables pour une longue durée de vie
12. Personnalisable pour répondre aux exigences de production spécifiques et aux dimensions des tubes
Modèle | WJ-400L | WJ-400F |
Matériau du tuyau | Tube métallique, tube aluminium | Tuyau en plastique, tuyau composite |
Diamètre du tuyau | φ10—φ50 | φ15—φ60 |
Longueur du tuyau | 60—250 (personnalisable) | 60—250 (personnalisable) |
Volume de remplissage | 5—400 ml/pièce (réglable) | 5—400 ml/pièce (réglable) |
Précision | ≤±1% | ≤±1% |
Capacité de production (pièces/minute) | 30—50 (réglable) | 30—50 (réglable) |
Pression de travail | 0,55—0,65mpa | 0,55—0,65mpa |
Puissance du moteur | 2 kW (380 V/220 V 50 Hz) | 2 kW (380 V/220 V 50 Hz) |
Pouvoir de thermoscellage | 3kw | 3kw |
Dimensions extérieures | 2620*1020*1980mm | 2620*1020*1980mm |
Poids | 1100 kg | 1100 kg |
1. Produits de soins de la peau : La machine contient des crèmes hydratantes, des crèmes solaires, des masques pour le visage et des crèmes pour les yeux. Il garantit une application hygiénique et une utilisation pratique pour les consommateurs.
2. Produits de soins capillaires : il remplit et scelle les tubes avec des gels capillaires, des masques, des crèmes coiffantes et des sérums. La machine fournit des solutions d'emballage efficaces aux fabricants de soins capillaires.
3. Produits de santé : l'appareil contient des onguents, des baumes, des huiles et des remèdes. Il garantit un dosage précis et un emballage sécurisé pour les articles de santé et de bien-être.
4. Utilisations industrielles : La machine remplit les tubes d’adhésifs, de lubrifiants, de graisses et de produits d’étanchéité. Il répond aux besoins de fabrication et de maintenance de diverses industries.
5. Produits vétérinaires : il contient des shampoings, des onguents, des gels et des gouttes pour animaux de compagnie. La machine permet un dosage précis pour les professionnels vétérinaires et les propriétaires d'animaux.
6. Cosmétiques : L'appareil remplit les tubes de fonds de teint, d'anti-cernes, de bases et de BB crèmes. Il rationalise l’emballage des cosmétiques de couleur et des produits de maquillage de base.
7. Soins bucco-dentaires : La machine conditionne des dentifrices, des gels et des produits de soins bucco-dentaires. Il garantit une bonne étanchéité et un bon dosage des articles d'hygiène dentaire.
8. Produits pharmaceutiques : il remplit des tubes de pommades, de crèmes, de gels et de médicaments topiques. La machine maintient la stérilité et la précision du dosage des produits pharmaceutiques.
9. Industrie alimentaire : L'appareil conditionne des condiments, des sauces, des pâtes et des pâtes à tartiner. Il permet un remplissage et un scellage efficaces pour les fabricants de produits alimentaires.
10. Produits de nettoyage : Il remplit les tubes de désinfectants, de désinfectants et de détergents. La machine permet un emballage pratique pour les produits de nettoyage ménagers et industriels.
11. Produits automobiles : l'appareil contient des graisses, des lubrifiants et des articles d'entretien automobile. Il répond aux besoins d'emballage de l'industrie automobile.
12. Fournitures artistiques : La machine remplit les tubes de peintures, d'encres, d'adhésifs et de produits d'étanchéité. Il fournit un emballage précis aux artistes et aux fabricants de fournitures d’artisanat.
1. Ajustement de la taille du tube : configurez la machine pour des tailles de tube spécifiques. Ajustez les supports de tubes et les guides pour s'adapter à différents diamètres et longueurs.
2. Lubrification et entretien : Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles. Effectuer l'entretien de routine tel que recommandé par le fabricant. Cela optimise les performances et prolonge la durée de vie de la machine.
3. Suivi des lots : mettre en œuvre un système pour enregistrer les informations sur les lots. Incluez les détails du produit, la date de remplissage, l’heure et les données de contrôle qualité. Cela facilite la traçabilité et la conformité réglementaire.
4. Sécurité des opérateurs : Fournir une formation à la sécurité aux opérateurs. Équipez-les d’équipements de sécurité appropriés tels que des gants, des lunettes de sécurité et des protections auditives. Cela minimise les risques d’accident.
5. Documentation : Tenir des enregistrements des paramètres de la machine, des activités de maintenance et des ajustements de production. Créez un journal complet pour référence future et contrôle qualité.
6. Chargement du matériau : Chargez le matériau de remplissage dans la trémie. Garantissez une température et une consistance appropriées pour un débit et une précision de remplissage optimaux.
7. Alimentation par sonde : Configurez le système d’alimentation par sonde. Alignez correctement les tubes pour éviter les bourrages et garantir un fonctionnement fluide.
8. Ajustement remplissant de vitesse : Réglez la vitesse remplissante selon la viscosité du produit et la taille du tube. Cela garantit un dosage précis et évite les débordements.
9. Contrôle de la température de scellage : Ajustez la température de scellage en fonction du matériau du tube. Assurer une bonne étanchéité sans endommager le tube ou le produit.
10. Contrôles de qualité : mettre en œuvre des contrôles de qualité réguliers pendant la production. Surveillez les niveaux de remplissage, l’intégrité des joints et l’apparence générale du produit.
11. Procédures de nettoyage : Élaborer et suivre des procédures de nettoyage entre les lots. Cela évite la contamination croisée et maintient la qualité du produit.
12. Dépannage : former les opérateurs à identifier et à résoudre les problèmes courants. Fournissez un guide de dépannage pour une référence rapide pendant la production.
1. La machine nécessite-t-elle un entretien régulier ?
Oui, un entretien de routine est nécessaire pour garantir les performances et la longévité optimales de la machine. Cela peut inclure la lubrification, le nettoyage, le remplacement des pièces usées et l'étalonnage périodique.
2. La machine peut-elle être intégrée dans des lignes de production existantes ?
Oui, les machines de remplissage et de scellage de tubes peuvent être intégrées aux lignes de production existantes, permettant une automatisation transparente et une efficacité globale améliorée.
3. La machine peut-elle gérer différents types de bouchons ou de fermetures de tubes ?
Oui, la machine peut accueillir différents types de bouchons ou de fermetures de tubes, notamment des bouchons rabattables, des bouchons à vis, des bouchons à clipser, etc., en fonction des spécifications de la machine et des options de personnalisation.
4. La machine est-elle capable d'imprimer des codes de lot ou des dates de péremption sur des tubes ?
Certaines machines offrent une fonction d'impression optionnelle, vous permettant d'ajouter des codes de lot, des dates de péremption ou d'autres informations sur le produit directement sur les tubes pendant le processus de remplissage et de scellage.
5. Comment puis-je garantir que la machine fonctionne en toute sécurité ?
Suivez les directives de sécurité du fabricant et fournissez une formation appropriée aux opérateurs. Cela comprend l'utilisation de dispositifs de sécurité, le port d'équipements de protection et le respect des procédures établies pour prévenir les accidents et les blessures.
