Machine et solutions de production et de remplissage de spray nasal

1. Spray nasal

Les sprays nasaux sont des outils de traitement topiques utilisés pour soulager les problèmes nasaux tels que la congestion, les allergies et l'inflammation. Ils délivrent des médicaments ou des composants physiologiques directement dans la muqueuse nasale, offrant un effet rapide avec des effets secondaires systémiques minimes. Une utilisation appropriée nécessite une attention particulière à la posture, au dosage et à l'hygiène pour éviter une dépendance à long terme ou un fonctionnement incorrect.

2. Processus de production de remplissage

① Alimentation des canettes vides : les opérateurs placent manuellement ou automatiquement les canettes vides préinstallées sur l'établi de l'équipement.

② Pressurisation et étanchéité : de l'air comprimé ou de l'azote est injecté dans l'espace entre la vanne et la paroi de la boîte. La valve et l'ouverture de la boîte sont ensuite scellées.

③ Remplissage : Une base de gel à raser pré-préparée est distribuée quantitativement dans la vessie via une tête de remplissage indépendante. Le liquide et le gaz restent complètement séparés.

④ Test de pression : la bombe aérosol est soumise à des tests de pression.

⑤ Nettoyage des tiges de valve : nettoyez les tiges de valve des bombes aérosol remplies.

⑥ Presse de fixation : Installer la presse.

⑦ Capuchonnage : installez les capuchons extérieurs.

3. Introduction et sélection de l'équipement

Pour les startups, nous recommandons des équipements compacts entièrement automatisés. Cette solution offre non seulement une rentabilité et des économies de main d'œuvre grâce à une automatisation élevée, mais également une conception modulaire qui facilite les futures mises à niveau ou rétrogradations. Il s'adapte parfaitement aux changements de produits ou à l'augmentation des volumes de production, permettant des modifications faciles des produits ou des opérations sur la chaîne d'assemblage.

Pour les entreprises manufacturières, nous recommandons des produits de chaîne d’assemblage entièrement automatisés. Ceux-ci améliorent considérablement l’efficacité opérationnelle tout en réduisant les besoins en main-d’œuvre.

(1) Machine de remplissage d'aérosol binaire semi-automatique (vitesse : 600 à 1 000 canettes par heure)

Investissement le plus faible avec une grande flexibilité. Nécessite un chargement/déchargement manuel des boîtes, adapté à la R&D, aux essais en petits lots, aux startups ou aux petites usines. Dispose de fonctionnalités intégrées supérieures.

(2) Machine de remplissage automatique compacte à double tête (vitesse : 20 à 30 canettes par minute)

Comprend des mises à niveau automatisées avec des systèmes intégrés de surveillance de la pression et de nettoyage en ligne pour améliorer le contrôle qualité et l'efficacité opérationnelle. Idéal pour les petites et moyennes séries de production, offrant un excellent rapport qualité-prix.

(3) Machine de remplissage automatique BOV WJER-60 (vitesse : 50 à 60 canettes par minute)

Ligne de production standard entièrement automatisée. Le fonctionnement parallèle multi-stations améliore considérablement la vitesse et la stabilité, avec des fonctions complètes de contrôle qualité en ligne. Convient à la production continue dans les opérations de moyenne à grande échelle.

(4) Machine de remplissage automatique BOV WJER-80 (vitesse : 70 à 80 canettes par minute)

Une configuration améliorée, une vitesse de production la plus rapide et une conception redondante garantissent la stabilité. Conçu spécifiquement pour la production à grande échelle ou les clients recherchant une efficacité maximale.