Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2026-01-04 origine:Propulsé
1. Nettoyant pour carburateur
Les dépôts de carbone qui s'accumulent sur des composants tels que le corps de papillon peuvent provoquer des problèmes tels qu'un ralenti instable et une consommation de carburant accrue. Le nettoyant pour carburateur dissout et élimine efficacement ces dépôts, nettoyant en profondeur les pièces concernées pour restaurer l'atomisation du carburant et garantir un mélange air-carburant uniforme. Ce produit est facile à utiliser et rentable, ce qui le rend largement utilisé dans l'entretien traditionnel des véhicules pour améliorer les performances du moteur.
2. Processus de production de remplissage
La production de nettoyants pour carburateurs utilise la technologie des aérosols, comprenant une bombe aérosol, une valve, une buse, un capuchon, un concentré et un gaz propulseur. Le processus de fabrication est complété à l'aide d'équipements spécialisés et suit les étapes suivantes : production de matières premières → remplissage de matières premières → insertion de valve → étanchéité → remplissage de gaz propulseur → vérification du poids → test d'étanchéité du bain-marie → buse de fixation → capuchon de fixation → collage du tube rouge → codage → emballage et expédition.
3. Introduction et sélection de l'équipement
Les équipements de remplissage de nettoyants pour carburateurs sont classés en production à petite et à grande échelle en fonction de leur capacité opérationnelle. Notre société propose diverses configurations et modèles de produits pour répondre aux différentes exigences de production des clients.
(1) Machines de production à petite échelle (démarrage/production pilote)
Machines de production à petite échelle (démarrage/production pilote)
Pour les startups, les petits ateliers ou les entreprises avec de faibles volumes de production, nous recommandons les trois machines de remplissage d'aérosols semi-automatiques suivantes :
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La machine de remplissage semi-automatique d'aérosol QGJ-30 se compose d'une unité de remplissage de liquide, d'une unité de scellage et d'une unité de chargement de gaz (y compris une pompe de surpression). Vitesse de remplissage très flexible et rapide, haute précision (≤ ± 1 %) | La machine de remplissage d'aérosol 3 en 1 semi-automatique QGJS-20 intègre trois fonctions : remplissage de liquide, scellage et chargement de gaz dans un seul poste de travail. Un seul opérateur peut effectuer toutes les actions simultanément en appuyant simplement sur le clapet de pied. Cette machine intégrée standard trois-en-un offre une intégration élevée, économisant de l'espace et de la main d'œuvre tout en garantissant un fonctionnement simple. | La machine de remplissage d'aérosol 4-en-1 semi-automatique QGJV-20 intègre le remplissage de liquide, le support de valve, l'étanchéité et le chargement de gaz en une seule opération, complétant les quatre processus simultanément en une seule action. Le processus intégré de support des vannes réduit encore davantage les besoins en main-d'œuvre et rationalise le flux de travail. |
(2) LigneLignes de production moyennes à grandes (production de masse stable)
Pour les entreprises disposant de canaux de vente stables et d’une production à grande échelle, nous recommandons la ligne de production de remplissage d’aérosols entièrement automatisée. Cette ligne comprend une machine de remplissage de liquide à quatre têtes de type plateau tournant, une unité de scellage de type plateau tournant, une machine de chargement de gaz à quatre têtes, un applicateur de valve automatique, un système de pesée automatique, une unité de pressage automatique des buses, une presse de capsulage automatique, une machine de codage et une bande transporteuse. Il peut être intégré à un système de détection de fuite de bain-marie. Tous les processus sont mécanisés, ce qui réduit considérablement les besoins en main-d'œuvre et le rend parfaitement adapté aux fabricants d'aérosols ayant des besoins de production en très grand volume.
Remarque : personnalisation disponible en fonction des exigences spécifiques du client.
1 | Capacité de remplissage | 60-70Cans / min |
2 | Volume de remplissage liquide | 30-1200 ml (peut être personnalisé) |
3 | Volume de remplissage de gaz | 30-1200 ml (peut être personnalisé) |
4 | Têtes de remplissage | 4 têtes de liquide et 4 têtes de remplissage de gaz |
5 | Exactitude de remplissage | ≤ ± 1% |
6 | Diamètre des canettes applicables | 35 - 70 mm (peut être personnalisé) |
7 | Hauteur des canettes applicables (mm) | 80 - 300 mm (peut être personnalisé) |
8 | Vanne applicable | 1 pouce |
9 | Pression de travail | 0,6 - 0,8 MPA |
10 | Consommation de gaz maximale | 5m3 / min |
11 | Matériel | SS304 (certaines pièces peuvent être SS316) |
12 | Pouvoir | 7,5 kW |
13 | Garantie | 2 ans |
