PROJETS
Vous êtes ici: Maison » Solutions » Projets » Projets » Projet de ligne de remplissage d'aérosols au poivre du Brésil

Projet de ligne de remplissage d'aérosols au poivre du Brésil

1. Présentation du projet

Alors que la demande de produits de sécurité personnelle et d’autodéfense continue de créer des opportunités dans l’industrie des aérosols, les fabricants ont besoin d’équipements de production fiables et flexibles pour prendre en charge les différentes spécifications de produits.

Pour répondre aux exigences de production d"un client brésilien, Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. a fourni une ligne de remplissage d"aérosol multi-tailles personnalisée pour la production de spray au piment. La ligne de production complète intègre l"alimentation des canettes vides, l"insertion automatique des vannes, le remplissage et le sertissage des aérosols, la vérification du poids, les tests d"étanchéité du bain-marie, le pressage automatique des bouchons, le convoyeur de codage et le stockage des matériaux.

Conçue pour s"adapter à plusieurs spécifications de bombes aérosols, cette solution aide le client à établir un processus de production plus efficace et organisé tout en maintenant une qualité de produit constante.

2. Exigences principales du client

Au cours de la discussion sur le projet, le client brésilien s"est concentré sur plusieurs exigences de production importantes :

(1) Capacité de production multi-tailles

Le client avait besoin d"une ligne de production capable de gérer plusieurs spécifications de canettes aérosols. L"équipement nécessaire pour s"adapter à différentes tailles de canettes (35 mm, 38 mm, 45 mm, 66 mm).

(2) Qualité de remplissage et d"étanchéité stable

Étant donné que le processus de remplissage et de sertissage affecte directement la qualité du produit, le client avait besoin d"un contrôle précis de la hauteur et du diamètre de sertissage.

La tolérance dimensionnelle spécifiée était de ±0,1 mm.

Le client a également souligné que les canettes et les valves doivent rester exemptes de déformation ou de dommages après le scellage.

(3) Système d"inspection fiable

La chaîne de production nécessitait un équipement d’inspection intégré, notamment une trieuse pondérale automatique et une machine d’essai à bain-marie.

Ces systèmes permettent d"identifier les produits en dehors de la plage de poids prédéfinie et d"inspecter les bombes aérosols pour détecter d"éventuelles fuites.

(4) Préparation automatisée des emballages

Le client souhaitait une alimentation et un pressage automatiques des bouchons, ainsi qu"une zone de convoyeur appropriée réservée au codage à jet d"encre.

Cela faciliterait le processus d’emballage ultérieur et réduirait la manipulation manuelle.

(5) Sécurité opérationnelle et commodité

Le client avait également besoin d"étiquettes d"équipement en anglais, de verrouillages de porte de sécurité et de boutons d"arrêt d"urgence bien placés pour améliorer la sécurité de l"opérateur et la convivialité de l"équipement.

3. Solution de ligne de remplissage d"aérosols personnalisée

Sur la base des exigences du client, Wejing a configuré une ligne de production complète de remplissage d"aérosols couvrant les principaux processus de production et d"inspection.

La solution comprend les équipements suivants :

(1) Mangeoire de canettes vides

Organise automatiquement et alimente en continu les canettes vides vers la ligne de production.

Le processus d"alimentation est conçu pour minimiser les renversements et les interruptions des boîtes, garantissant ainsi un approvisionnement stable pour les opérations ultérieures.

(2) Introducteur automatique de valve

Organise, alimente et positionne automatiquement les valves d"aérosol.

Le système est conçu pour garantir une orientation correcte et un positionnement précis des vannes, réduisant ainsi les vannes manquantes ou mal placées.

(3) Machine de remplissage et de sertissage d"aérosols

En tant qu"équipement de base de la ligne de production, cette machine effectue le remplissage des produits aérosols et le sertissage des valves.

Les principales considérations comprennent :

l Hauteur et diamètre de sertissage contrôlés

l Tolérance dimensionnelle spécifiée de ±0,1 mm

l Opérations de remplissage et de scellage stables

l Aucune déformation visible de la boîte ou de la valve après le sertissage

l Connexions de canalisations de matériaux sans fuite

l Vitesse de production répondant aux exigences convenues du projet

(4) Trieuse pondérale automatique

La trieuse pondérale automatique surveille le poids des produits remplis.

Ses principales fonctions comprennent :

l Paramètres de limite de poids supérieur et inférieur basés sur l'IHM

l Inspection automatique du poids du produit

l Identification des produits hors gamme prédéfinie

l Rejet automatique des produits non conformes

(5) Machine de test d"étanchéité pour bain-marie

La machine d’essai au bain-marie fournit un processus d’inspection des bombes aérosols.

Pour ce projet, les paramètres d"inspection FAT convenus comprenaient :

l Température de l'eau : 48–55°C

l Temps d'immersion : 3 à 5 minutes

l Séchage efficace après test

l Ces paramètres ont été vérifiés selon les exigences du projet.

(6) Machine de pressage automatique des bouchons

Alimente, positionne et presse automatiquement les capuchons sur les bombes aérosols.

L"équipement est conçu pour s"adapter à plusieurs spécifications de canettes tout en minimisant la déformation, les rayures et autres dommages de surface lors de l"installation du bouchon.

(7) Convoyeur de codage

Fournit une zone de transport stable pour l’impression jet d’encre ultérieure.

Un espace suffisant est réservé pour l"installation d"une imprimante à jet d"encre, permettant d"imprimer les dates de production, les numéros de lot et d"autres informations sur le produit.

(8) Réservoir de stockage de matériaux en acier inoxydable

Le réservoir de stockage de matériaux est fabriqué en acier inoxydable et relié à la machine de remplissage via une canalisation dédiée.

La capacité du réservoir est configurée en fonction des exigences de production du client, avec une attention particulière à l"approvisionnement en matériaux et aux connexions de canalisations sans fuite.

4. Test d"acceptation en usine (FAT) en Chine

Avant l"expédition au Brésil, le client a visité notre usine pour effectuer un test d"acceptation en usine (FAT).

Notre équipe a d"abord accueilli le client au bureau, où les deux parties ont eu le temps de discuter du projet et de revoir les modalités d"équipement.

Ensuite, le client a été guidé vers l"atelier de production, où nos ingénieurs ont démontré le fonctionnement de la ligne complète de remplissage d"aérosols.

Après la démonstration globale de la production, le client a inspecté chaque machine individuellement et a posé des questions techniques détaillées.

Nos ingénieurs ont expliqué les principes de fonctionnement, les procédures de fonctionnement et les points d"inspection clés de chaque machine.

Le FAT s’est concentré sur plusieurs aspects importants :

l Alimentation continue et stable des boîtes vides

l Alimentation et positionnement corrects de la vanne

l Précision de remplissage et de sertissage

l Inspection du poids et rejet automatique

l Température du bain-marie et temps d’immersion

l Alimentation et installation automatiques des bouchons

l Connexions de pipelines et inspection des fuites

l Compatibilité avec plusieurs spécifications de bombes aérosols

Cette inspection étape par étape a permis au client de comprendre le fonctionnement réel de la ligne de production et de vérifier les exigences techniques importantes avant expédition.

5. Améliorations de la sécurité et commentaires des clients

Au cours du processus FAT, le client brésilien a également fourni plusieurs suggestions pour améliorer encore le fonctionnement de l"équipement et la sécurité sur le lieu de travail.

Les principales exigences comprenaient :

l Étiquettes d'équipement en anglais

Toutes les étiquettes de l"équipement, les instructions d"utilisation et les panneaux d"avertissement nécessaires doivent être fournis en anglais pour une compréhension plus facile par les opérateurs locaux.

l Verrouillage de porte de sécurité

Des verrouillages de sécurité ont été demandés pour les portes de protection concernées afin que l"ouverture d"une porte arrête les mouvements dangereux associés de la machine, comme prévu.

l Positionnement du bouton d'arrêt d'urgence

Des boutons d"arrêt d"urgence doivent être installés dans des positions accessibles à proximité des zones de travail de l"opérateur, permettant au personnel d"arrêter rapidement l"équipement en cas d"urgence.

Notre équipe d"ingénierie a enregistré ces exigences pour une mise en œuvre et une vérification ultérieures.

6. Faits saillants du projet

Ce projet de ligne de remplissage d"aérosols en spray au piment brésilien démontre notre capacité à fournir des solutions de production personnalisées basées sur les différentes exigences des clients.

Les principaux points saillants du projet comprennent :

Compatibilité multi-tailles : une ligne de production conçue pour s"adapter à plusieurs spécifications de bombes aérosols.

Processus de production intégré : équipement couvrant l"alimentation des boîtes, l"insertion des vannes, le remplissage, le sertissage, l"inspection, le pressage des bouchons et la préparation du codage.

Inspection de la qualité : processus intégrés de vérification du poids et de test d’étanchéité du bain-marie.

Configuration personnalisée : dispositions et fonctions des équipements conçues en fonction des exigences de production du client.

Acceptation en usine : FAT sur site avec participation du client et explications techniques dirigées par un ingénieur.

Sécurité des opérateurs : étiquettes en anglais, verrouillages de porte de sécurité et commandes d"arrêt d"urgence accessibles intégrées aux exigences du projet.

7. Perspectives du projet

Un projet réussi de ligne de remplissage d’aérosols nécessite plus que la fourniture de machines individuelles. Cela implique de comprendre les spécifications du produit du client, de coordonner l"ensemble du processus de production et de vérifier les performances de l"équipement avant la livraison.

Grâce à une configuration d"équipement personnalisée et à des tests d"acceptation en usine, Wejing vise à fournir des solutions fiables de production d"aérosols à ses clients au Brésil et sur d"autres marchés internationaux.

Nous sommes impatients de soutenir la production de spray chili du client avec cette ligne de remplissage d"aérosols multi-tailles et de fournir une assistance technique continue tout au long du cycle de vie de l"équipement.

8. À propos de Wejing

Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. se spécialise dans les machines de remplissage d"aérosols, les lignes de remplissage automatiques d"aérosols et les solutions de remplissage personnalisées.

Nous fournissons la conception d’équipements, la fabrication, les tests d’acceptation en usine, les conseils d’installation et l’assistance technique après-vente aux fabricants mondiaux d’aérosols.

Que vous planifiiez une nouvelle installation de production d"aérosols ou modernisiez une ligne de production existante, notre équipe d"ingénierie peut vous aider à développer une solution adaptée en fonction de votre type de produit, des spécifications du conteneur et des exigences en matière de capacité de production.

Contactez Wejing pour discuter de votre projet de ligne de remplissage d"aérosols.

CONTACTEZ-NOUS RENSEIGNEZ-VOUS MAINTENANT

Nous nous sommes toujours engagés à maximiser la marque « Wejing Intelligent » en recherchant une qualité de champion et en obtenant des résultats harmonieux et gagnant-gagnant.

LIENS RAPIDES

CATÉGORIE DE PRODUIT

COORDONNÉES

Ajouter : 6-8 TIESHANHE Road, ville de Huashan, ville de Guangzhou, Chine
Tél : +86-15089890309
Droits d'auteur © 2023 Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. Tous droits réservés. Sitemap | politique de confidentialité