Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-10-18 origine:Propulsé
Bag-On-Valve (BOV) et les technologies de pulvérisation conventionnelles sont les deux solutions de brumisation en aérosol dominantes sur le marché actuel, jouant un rôle essentiel dans les soins personnels, le nettoyage domestique, l'entretien automobile et bien plus encore. Alors que la demande des consommateurs continue d’augmenter et que l’innovation des produits s’accélère, le choix de la bonne technologie de brumisation est essentiel au succès ou à l’échec d’une organisation.
Dans ce blog, nous nous concentrerons sur la différence entre ces deux technologies et leurs avantages et inconvénients, pour vous aider à bien comprendre leurs caractéristiques, afin de choisir la solution optimale pour vos produits.
La technologie de pulvérisation conventionnelle est une méthode qui utilise la pression pour atomiser un produit liquide ou semi-liquide et le pulvériser hors d'un réservoir. Le principe de base est de mélanger le produit avec un propulseur et, lorsqu'une valve est activée, la haute pression à l'intérieur du réservoir force le mélange à sortir des minuscules buses pour former de minuscules gouttelettes ou bulles. Ce qui rend cette technologie unique, c’est sa conception simple et efficace.
Une bombe aérosol conventionnelle standard comprend les composants suivants :
Boîte: Généralement fabriqué en aluminium ou en fer blanc, il abrite le produit et le propulseur.
Soupape: Régule la distribution du produit et se compose généralement d'une tige, d'un siège et d'un ressort.
Ajutage: Forme et dimensionne le spray, disponible sous forme de buses d'atomisation ou de mousse.
Propergol: Il s'agit généralement d'un gaz liquéfié, comme le propane ou le butane, fournissant la pression nécessaire pour pulvériser.
Produit: Le liquide ou semi-liquide distribué, tel que des déodorants, des détergents ou des lubrifiants.
Les avantages de la technologie de pulvérisation conventionnelle comprennent :
Coût inférieur : La technologie mature se traduit par des coûts de production relativement faibles.
Large gamme d'applications : Convient à divers produits, notamment les liquides, les émulsions et les gels.
Facilité d'utilisation : Appuyez simplement sur la valve pour pulvériser, garantissant ainsi un fonctionnement simple.
Cependant, il y a aussi des inconvénients :
Mauvaise stabilité du produit : Le mélange direct du produit et du propulseur peut entraîner des réactions ou une stratification, affectant les performances.
Pulvérisation inégale : Les difficultés de contrôle du rapport produit/propulseur peuvent entraîner une pulvérisation incohérente et des déchets.
Pollution environnementale : De nombreux propulseurs traditionnels sont des produits chimiques qui peuvent contribuer à la pollution de l'environnement lors de leur rejet.
Quantité résiduelle importante : Une fois le propulseur épuisé, une quantité importante de produit reste souvent dans le réservoir, entraînant un gaspillage.
La technologie Bag-on-Valve (BOV) est une solution innovante de conditionnement en aérosol. Son principe de base est de séparer le produit du propulseur. Le produit est emballé dans un sac en plastique souple ou dans un sac en papier d'aluminium et l'ouverture du sac est reliée à la valve. Le sac entier est placé dans un réservoir rempli d’air comprimé ou d’azote comme propulseur. Lorsque la valve est enfoncée, le propulseur presse le sac et projette le produit hors de la valve.
Le principe de fonctionnement de la technologie BOV peut être résumé dans les étapes suivantes :
Placez le sac contenant le produit dans le réservoir et connectez l'ouverture du sac à la valve.
Remplissez le réservoir d'air comprimé ou d'azote comme propulseur.
Lorsque la valve est enfoncée, le propulseur presse le sac et le produit est expulsé du sac et pulvérisé hors de la valve.
Au fur et à mesure que le produit continue à pulvériser, le sac rétrécit progressivement jusqu'à ce que tout le produit soit pulvérisé.
Une bombe aérosol BOV typique se compose des éléments suivants :
Corps de canette : généralement en aluminium ou en fer blanc, utilisé pour contenir des sacs et des propulseurs.
Sacs : en plastique ou en feuille d'aluminium, utilisés pour contenir des produits, reliés à des valves.
Soupape : contrôle l'injection de produits, notamment des tiges de soupape, des sièges de soupape, des ressorts et d'autres composants.
Buse : détermine la forme et la taille de l'injection, comme les buses d'atomisation, les buses à mousse, etc.
Propulseur : généralement de l'air comprimé ou de l'azote, fournissant la pression nécessaire pour presser le sac.
Par rapport à la technologie de pulvérisation traditionnelle, la technologie BOV présente les avantages significatifs suivants :
Séparation du produit et du propulseur : la technologie BOV sépare complètement le produit du propulseur, évitant les problèmes de réaction ou de stratification qui peuvent être causés par le contact direct entre les deux et assurant efficacement la stabilité et la pureté du produit.
Injection de produit plus approfondie : étant donné que le propulseur presse continuellement le sac, la bombe aérosol BOV peut atteindre un taux de pulvérisation de produit vide de plus de 99 %, réduisant considérablement les résidus et les déchets de produit.
Pulvérisation multidirectionnelle : les bombes aérosols BOV peuvent être utilisées sous n'importe quel angle et peuvent fonctionner normalement même lorsqu'elles sont inversées, ce qui les rend plus flexibles et pratiques à utiliser.
Plus respectueux de l'environnement : la technologie BOV utilise généralement de l'air comprimé ou de l'azote propre et non pollué comme propulseur, ne contient pas d'ingrédients chimiques et est plus respectueuse de l'environnement.
Large gamme d'applications : la technologie BOV a de faibles exigences en matière de viscosité du produit, de propriétés moussantes et d'autres caractéristiques, et convient à un plus grand nombre de types de produits.
L'avantage le plus important de la technologie BOV est que la séparation du produit et du propulseur protège efficacement le produit de la contamination et de la dégradation. Pour les produits aux formules fines et aux exigences de pureté élevées, tels que les produits pharmaceutiques et cosmétiques, la technologie BOV peut maintenir au maximum les performances et la qualité d'origine du produit et prolonger la durée de conservation.
Selon les statistiques, la durée de conservation des produits utilisant la technologie BOV peut être prolongée de 30 à 50 %, réduisant considérablement les retours et les pertes dus à la détérioration du produit.
Les aérosols traditionnels utilisent principalement des hydrocarbures inflammables tels que le butane et le propane comme propulseurs, ce qui présente certains risques pour la sécurité. La technologie BOV utilise généralement de l'air comprimé ou de l'azote propre et non pollué comme propulseur, ce qui est sûr et respectueux de l'environnement et évite l'inclusion de produits chimiques dans le produit.
Selon les estimations, l’empreinte carbone d’une canette de produits BOV est environ 60 % inférieure à celle des bombes aérosols traditionnelles. De plus en plus d’entreprises respectueuses de l’environnement commencent à privilégier la technologie BOV.
Un autre avantage majeur de la technologie BOV est l’excellent débit d’air de pulvérisation. Étant donné que l'airbag est continuellement comprimé par le propulseur, le produit peut être éjecté à près de 100 %, réduisant considérablement les déchets résiduels.
L'aérosol BOV peut également réaliser une pulvérisation multi-angle et peut fonctionner normalement même s'il est retourné, offrant aux utilisateurs une expérience plus pratique et plus fluide. De plus, le bruit de pulvérisation du BOV est plus faible, la pulvérisation est plus uniforme et il n'est pas nécessaire d'appuyer à plusieurs reprises.
La technologie BOV offre une large gamme d’adaptabilité aux formes galéniques de produits, des liquides à faible viscosité aux gels et pâtes à haute viscosité, et est parfaitement compatible. Cela offre une plus grande marge de diversification des produits.
En termes de conception d'emballage, les bombes aérosols BOV peuvent utiliser différents types de bombes, valves et buses pour personnaliser le produit et améliorer la reconnaissance et l'attrait de la marque.
Les nombreux avantages apportés par la technologie BOV convergent à terme vers l’amélioration de l’expérience utilisateur. Des produits plus purs, une pulvérisation plus douce et des formules plus sûres et plus respectueuses de l'environnement créent tous une valeur plus élevée pour les consommateurs. En prenant comme exemple le domaine médical, l’application de la technologie BOV dans les sprays pour le traitement des plaies a pleinement démontré sa supériorité. Dans les pulvérisateurs traditionnels, le mélange du produit avec du propulseur peut introduire une contamination. Grâce à la technologie BOV, les produits pharmaceutiques sont complètement scellés dans des sacs stériles, maintenant ainsi la stérilité tout au long du processus, de la production à l'utilisation.
La technologie BOV a été largement utilisée dans de nombreuses industries et domaines en raison de ses avantages uniques. Voici quelques cas d’application typiques :
La technologie BOV brille dans le domaine des soins personnels et des cosmétiques. Les applications courantes incluent :
Désinfectant pour les mains : l'emballage BOV peut garantir la stérilité du produit, éviter les infections croisées et est pratique à transporter et à utiliser.
Spray de soin de la peau : la technologie BOV peut garantir la pureté et la stabilité des produits tels que l'essence et le toner, et le spray est plus délicat et uniforme.
Spray fixateur de maquillage : les aérosols BOV peuvent fournir un effet d'atomisation ultra-fin, rendant le maquillage plus naturel et plus durable.
Spray de shampooing sec : la technologie BOV permet d'obtenir une pulvérisation précise, ce qui est pratique pour les soins locaux sans mouiller les cheveux.
La technologie BOV est de plus en plus utilisée dans le domaine médical, en particulier pour certains scénarios où les exigences en matière de stabilité et de stérilité des médicaments sont élevées :
Spray de nettoyage des plaies : l'emballage BOV peut garantir la stérilité des liquides de nettoyage des plaies tels que la solution saline, et la pression de pulvérisation est modérée, ce qui ne causera pas de dommages secondaires.
Spray nasal : la technologie BOV peut réaliser une micro-atomisation de la solution médicamenteuse, de sorte que le médicament recouvre entièrement la cavité nasale et prenne effet plus rapidement.
Spray oral : les aérosols BOV peuvent facilement pulvériser la solution médicamenteuse sur diverses parties de la bouche, particulièrement adaptées au traitement des lésions locales telles que les ulcères buccaux.
Aérosol externe : la technologie BOV peut assurer la stabilité et l'uniformité des médicaments externes, et le spray est plus délicat et n'irrite pas la peau.
La technologie BOV a également de larges perspectives d’application dans le domaine de l’alimentation et des boissons, et certains produits innovants émergent constamment :
Pulvérisation d'huile comestible : l'emballage BOV peut réaliser une pulvérisation quantitative d'huile comestible, contrôler la quantité d'huile utilisée et réduire les déchets.
Spray pour boissons alcoolisées : la technologie BOV peut atomiser des boissons alcoolisées à haute résistance, les rendant plus riches et plus faciles à boire.
Spray de jus : les aérosols BOV peuvent garantir la fraîcheur et la valeur nutritionnelle du jus, et le jus pulvérisé a un goût unique.
Spray chocolat : la technologie BOV peut atomiser le chocolat pour créer un effet de décoration de dessert de rêve.
La technologie BOV est également prometteuse dans les domaines industriels et techniques. Certaines applications typiques incluent :
Agent de nettoyage électronique de précision : l'emballage BOV peut garantir la pureté de l'agent de nettoyage, et le spray est plus précis sans endommager les composants électroniques.
Pulvérisation de lubrifiant : la technologie BOV peut atomiser les lubrifiants, les agents de démoulage et d'autres produits, pulvérisant plus uniformément et réduisant les déchets.
Spray de protection d'isolation : les aérosols BOV peuvent pulvériser des matériaux isolants sur les fils, les circuits imprimés et d'autres composants pour former une couche protectrice.
Spray antirouille et anticorrosion : la technologie BOV peut atomiser les inhibiteurs de rouille, les conservateurs et d'autres produits, en pulvérisant plus délicatement et en couvrant plus complètement.
Lorsqu'elles choisissent entre BOV ou Classic Spray Technologies, les entreprises doivent prendre en compte un certain nombre de facteurs et peser le pour et le contre pour prendre la meilleure décision. Voici quelques considérations clés.
La technologie BOV est particulièrement adaptée aux applications qui nécessitent une pureté et une stabilité élevées des produits, telles que les produits pharmaceutiques, alimentaires et cosmétiques. Ces produits ont des exigences strictes en matière de protection contre la corrosion, de barrière à l'oxygène, de stérilité, etc., et la technologie BOV est bien adaptée pour répondre à ces besoins. En revanche, pour les zones où les exigences en matière de stabilité des produits sont moindres, telles que certains produits chimiques quotidiens et produits industriels, la technologie de pulvérisation traditionnelle peut s'avérer un choix plus économique.
La technologie BOV peut prolonger considérablement la durée de conservation des produits et réduire le gaspillage dû à la détérioration. Ceci est particulièrement avantageux pour les produits ayant des exigences de longue durée de conservation et de longs cycles de vente. Pour les produits dont la durée de conservation est plus courte et dont les délais d’exécution sont plus rapides, la technologie de pulvérisation conventionnelle peut s’avérer plus rentable.
La technologie BOV utilise de l'air comprimé ou de l'azote propre et non polluant comme propulseur et ne contient aucun composé organique volatil (COV), ce qui est conforme aux réglementations environnementales de plus en plus strictes et à la demande des consommateurs en matière de durabilité. La technologie de pulvérisation conventionnelle utilise des propulseurs chimiques qui peuvent être confrontés à des défis supplémentaires en matière de conformité environnementale.
La technologie BOV présente d'excellentes performances en termes d'uniformité de pulvérisation, d'adaptabilité multi-angle, de contrôle du bruit, etc., ce qui peut offrir aux consommateurs une meilleure expérience utilisateur et améliorer la satisfaction et la fidélité à la marque. La technologie de pulvérisation conventionnelle donne de mauvais résultats dans ces domaines.
La technologie BOV coûte plus cher en termes d’investissement initial en R&D et en équipement, mais à long terme, ses avantages globaux en termes de réduction du gaspillage de produits et d’amélioration de la satisfaction des consommateurs sont susceptibles d’être plus élevés. La technologie de pulvérisation traditionnelle a un coût initial inférieur, mais il peut y avoir des coûts cachés associés au gaspillage élevé de produit et à la pression environnementale.
| Indicateur | BOV | Spray traditionnel |
|---|---|---|
| Stabilité du produit | Excellent | Équitable |
| Respect de l'environnement du propulseur | Excellent | Pauvre |
| Taux de pulvérisation | ~100% | 50-80% |
| Pulvérisation multi-angle | Soutien | Pas de support |
| Bruit | Faible | Moyen |
| Coût | Moyen | Faible |
La technologie BOV remodèle l'industrie des pulvérisations d'aérosols grâce à ses avantages significatifs en matière de stabilité des produits, de protection de l'environnement et d'expérience utilisateur. La technologie BOV est sans aucun doute un investissement stratégique pour les entreprises qui valorisent la qualité des produits et les avantages pour le consommateur. Weijing, en tant que pionnier dans le domaine des machines de remplissage d'aérosols BOV, s'engage à fournir à ses clients les solutions de remplissage BOV les plus avancées et les plus fiables. Choisir celui de Weijing Machine de remplissage d'aérosol BOV c'est choisir la qualité, l'innovation et l'excellence !
Q : La technologie BOV convient-elle à tous les types de produits aérosols ?
R : La technologie BOV convient à la plupart des produits liquides et semi-solides, mais pour certains produits spécialisés (par exemple les gaz), la technologie traditionnelle des aérosols peut être requise. Les entreprises devraient évaluer cela en fonction des caractéristiques du produit.
Q : L’utilisation de la technologie BOV entraîne-t-elle des coûts plus élevés ?
R : Le coût initial des bombes aérosols BOV (par exemple, le développement de moules) sera plus élevé, mais à long terme, les mises à niveau des produits et l'amélioration de la compétitivité qu'elles apporteront dépasseront de loin le coût d'investissement et généreront des retours commerciaux plus élevés.
Q : Existe-t-il des normes et spécifications industrielles pour la technologie BOV ?
R : La technologie BOV a été intégrée aux normes de l'industrie des aérosols des pays développés d'Europe et des États-Unis, telles que la CSPA américaine, la FEA européenne, etc. Ces normes réglementent la conception, la production et les tests des bombes aérosols BOV, fournissant ainsi des orientations aux entreprises.
Q : Quelles sont les exigences particulières pour le recyclage des bombes aérosols BOV ?
R : Les bombes aérosol BOV sont principalement fabriquées en aluminium et en plastique, et le processus de recyclage est fondamentalement le même que pour les bombes aérosol traditionnelles. Cependant, le matériau du sac intérieur devra peut-être être prétraité. Les entreprises doivent travailler avec le service de recyclage des déchets pour garantir un recyclage et une réutilisation appropriés.
Q : Quelles sont les exigences de viscosité pour la technologie BOV ?
R : La technologie BOV convient aux produits présentant une large gamme de viscosités, des liquides aqueux aux pâtes. Cependant, pour les produits à très haute viscosité, une optimisation de la formulation ou de la conception des valves peut être nécessaire.
