Avantage du produit :

1. Émulsification efficace : la machine assure une émulsification complète, décomposant les substances uniformément. Sa technologie avancée crée des émulsions fines et stables, permettant un gain de temps et améliorant la qualité du produit.  

2. Grande capacité : Avec une capacité de 300 L, il répond aux exigences de production à moyenne et grande échelle. Réduit le besoin de lots fréquents, augmentant ainsi la productivité globale et réduisant les temps d'arrêt.  

3. Fonction de vide : le système de vide élimine les bulles d'air, empêchant ainsi l'oxydation et la détérioration. Cela se traduit par une durée de conservation plus longue et une meilleure texture du produit final, ce qui est crucial pour de nombreuses industries.  

4. Conception du type élévateur : Le mécanisme de levage simplifie le chargement et le déchargement des matériaux. Il permet un accès facile pour le nettoyage et la maintenance, minimisant ainsi les interruptions opérationnelles et maximisant la disponibilité.  

5. Homogénéisation précise : permet d'obtenir une homogénéisation précise et cohérente. Cela garantit l’uniformité de la composition des produits, essentielle au maintien des normes de qualité et à la satisfaction du client.

Mélange efficace

• Utilise une technique avancée d’homogénéisation sous vide.

• Assure un mélange complet de tous les matériaux.

• Produit des produits finaux avec une distribution plus uniforme.

• Améliore l’homogénéité globale de la sortie.

Fonction de chauffage

• Permet un chauffage du matériau réglable selon les besoins spécifiques.

• Améliore le taux de productivité pendant la fabrication.

• Élève le niveau du produit final.

• Fournit des options de gestion de la température adaptables.

Haute stabilité

• Exécute l’homogénéisation sous vide.

• Empêche les matériaux de l'exposition oxydative due à l'air.

• Réduit le risque d’impureté matérielle.

• Maintient l'intégrité du produit tout au long de la procédure.

Opération simple

• Équipé d'une fonction de démarrage à une touche.

• Rationalise automatiquement les opérations d’homogénéisation et de chauffage.

• Réduit l’intrusion manuelle de l’opérateur.

• Réduit la probabilité d’erreurs causées par des facteurs humains.
  

Forte durabilité

• Construit en acier inoxydable.

• Démontre d’excellentes propriétés anticorrosion.

• Facilite le nettoyage et l’entretien.

• Garantit une durée de vie prolongée de l’équipement.

  
  

Grâce à ces avantages remarquables, notre homogénéisateur sous vide est conçu pour rationaliser vos procédures de production, améliorer l'excellence des produits et vous aider à prendre l'avantage sur un marché hautement concurrentiel. Contactez notre équipe rapidement pour découvrir comment cet appareil peut transformer vos opérations commerciales.

Paramètres techniques :

Note:Peut être personnalisé selon les besoins du client

Utilisations du produit :

1. Secteur Pharmaceutique :
   un. Les produits pharmaceutiques liquides subissent des procédures d’homogénéisation et de chauffage.
   b. Des pommades et des crèmes sont formulées.
   c. L'enrobage des pilules et les opérations de granulation sont exécutés.
   
   
2. Domaine Cosmétique :
   un. Les lotions et crèmes sont soumises à une homogénéisation et à un chauffage.
   b. Des sérums et des essences sont fabriqués.
   c. Les articles de maquillage sont émulsionnés.
   
   
3. Domaine chimique :
   un. Les peintures et revêtements sont traités par homogénéisation et chauffage.
   b. Des adhésifs et des mastics sont produits.
   c. Les matières premières chimiques sont mélangées.
   
   
4. Catégorie d'articles de toilette :
   un. Les shampooings et après-shampooings sont traités par homogénéisation et chauffage.
   b. Des nettoyants pour le corps et des gels douche sont fabriqués.
   c. Les dentifrices et les bains de bouche sont combinés.
   
   
5. Domaine alimentaire :
   un. Les sauces et vinaigrettes sont homogénéisées et chauffées.
   b. Des confitures et des tartinades sont créées.
   c. Les boissons et les produits laitiers sont émulsionnés.
   
   
6. Sphère biotechnologique :
   un. Les milieux de culture cellulaire sont homogénéisés et chauffés.
   b. Des vaccins et des produits biologiques sont développés.
   c. Les réactifs et les tampons sont mélangés.
   
   
7. Superficie agricole :
   un. Les pesticides et herbicides sont homogénéisés et chauffés.
   b. Des engrais et des amendements pour le sol sont préparés.
   c. Les compléments alimentaires pour animaux sont émulsionnés.
   
   
8. Segment de soins personnels :
   un. Les produits de soins capillaires sont traités par homogénéisation et chauffage.
   b. Des crèmes et lotions de soins de la peau sont fabriquées.
   c. Les huiles essentielles et les parfums sont mélangés.