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| Quantité: | |
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QGJ70
Wejing
1. Productivité améliorée : les machines de remplissage d'aérosols entièrement automatiques fonctionnent à des vitesses élevées, augmentant considérablement la capacité de production par rapport aux alternatives manuelles ou semi-automatiques.
2. Précision de remplissage constante : l'automatisation avancée garantit des volumes de remplissage précis, réduisant ainsi le gaspillage de produits et garantissant l'uniformité entre les lots, améliorant ainsi la qualité du produit.
3. Coûts de main-d'œuvre réduits : l'automatisation minimise le besoin de travail manuel, réduisant ainsi les coûts opérationnels et libérant le personnel pour des tâches plus qualifiées, améliorant ainsi l'efficacité globale.
4. Normes de sécurité améliorées : ces machines encapsulent des matières et des processus dangereux, réduisant ainsi les risques d'exposition pour les opérateurs et intégrant des fonctionnalités de sécurité conformes aux réglementations strictes de l'industrie.
5. Polyvalence et évolutivité : les remplisseurs d'aérosols entièrement automatiques peuvent gérer différentes tailles et produits de canettes, s'adaptant ainsi aux demandes changeantes du marché.Ils sont facilement évolutifs et pérennisent vos capacités de production.
Paramètre technique | Description |
Capacité de remplissage (canettes/min) | 60-70 |
Volume de remplissage du liquide (ml) | 10-1200 (peut être personnalisé) |
Volume de remplissage de gaz (ml) | 10-1200 (peut être personnalisé) |
Têtes de remplissage | 4 têtes |
Précision de remplissage | ≤±1% |
Diamètre des canettes applicables (mm) | 35 - 70 (peut être personnalisé) |
Hauteur des canettes applicables (mm) | 80 - 300 (peut être personnalisé) |
Vanne applicable | 1 pouce |
Pression de service (Mpa) | 0,6 - 0,8 |
Consommation maximale de gaz (m3/min) | 5 |
Puissance (KW) | 7.5 |
Dimension (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Matériel | SS304 (certaines pièces peuvent être SS316) |
garantie | 1 an |
Points de vente clés | Production élevée entièrement automatique à grande vitesse |
Exigences d'entretien | Procédures et calendriers de maintenance recommandés |
Certifications et normes | CE et ISO9001 |
1. Vérification pré-opérationnelle : assurez-vous que tous les composants sont propres, lubrifiés et correctement alignés.Vérifiez les niveaux de matériaux et effectuez une inspection visuelle avant le démarrage.
2. Programmation et paramètres : saisissez les paramètres de remplissage corrects, notamment le volume, la pression et la vitesse du convoyeur, en fonction des spécifications du produit à l'aide de l'interface HMI.
3. Chargement du matériel : chargez soigneusement les canettes sur le mécanisme d'alimentation, en vous assurant qu'elles sont correctement positionnées et qu'elles ne sont pas endommagées.Fermez bien les couvercles si un pré-couvercle est nécessaire.
4. Lancez le cycle de production : appuyez sur Démarrer sur le panneau de commande ;la machine commencera automatiquement les processus de remplissage, de sertissage et de remplissage de gaz en séquence.
5. Contrôle et surveillance de la qualité : vérifiez régulièrement les aérosols remplis pour détecter les fuites, la cohérence du poids et les joints de sertissage appropriés.Surveillez les performances de la machine et effectuez les ajustements nécessaires via un retour de données en temps réel.
1. À quelle fréquence la maintenance doit-elle être effectuée ?
L'entretien de routine, y compris le nettoyage et l'inspection des pièces, doit être effectué quotidiennement.Planifiez des contrôles de service complets mensuellement ou selon les recommandations du fabricant.
2. La machine peut-elle gérer différentes tailles de canettes ?
Oui, les remplisseuses d'aérosols entièrement automatiques sont généralement réglables pour s'adapter à différents diamètres et hauteurs de canettes, garantissant ainsi la polyvalence de la production.
3. Quel est le processus de modification des formules de produits ?
Vidangez et nettoyez soigneusement le système, puis recalibrez les paramètres de remplissage en fonction des nouvelles spécifications du produit à l'aide du panneau de commande de la machine.
4. Comment la machine assure-t-elle la précision du remplissage ?
Il utilise des pompes et des capteurs de précision pour mesurer et contrôler le volume de remplissage, couplés à un système de rétroaction qui corrige tout écart en temps réel.
5. Une formation est-elle dispensée pour utiliser la machine ?
Oui, les fabricants proposent généralement une formation sur site aux opérateurs et au personnel de maintenance afin de garantir un fonctionnement sûr et efficace de l'équipement.
1. Productivité améliorée : les machines de remplissage d'aérosols entièrement automatiques fonctionnent à des vitesses élevées, augmentant considérablement la capacité de production par rapport aux alternatives manuelles ou semi-automatiques.
2. Précision de remplissage constante : l'automatisation avancée garantit des volumes de remplissage précis, réduisant ainsi le gaspillage de produits et garantissant l'uniformité entre les lots, améliorant ainsi la qualité du produit.
3. Coûts de main-d'œuvre réduits : l'automatisation minimise le besoin de travail manuel, réduisant ainsi les coûts opérationnels et libérant le personnel pour des tâches plus qualifiées, améliorant ainsi l'efficacité globale.
4. Normes de sécurité améliorées : ces machines encapsulent des matières et des processus dangereux, réduisant ainsi les risques d'exposition pour les opérateurs et intégrant des fonctionnalités de sécurité conformes aux réglementations strictes de l'industrie.
5. Polyvalence et évolutivité : les remplisseurs d'aérosols entièrement automatiques peuvent gérer différentes tailles et produits de canettes, s'adaptant ainsi aux demandes changeantes du marché.Ils sont facilement évolutifs et pérennisent vos capacités de production.
Paramètre technique | Description |
Capacité de remplissage (canettes/min) | 60-70 |
Volume de remplissage du liquide (ml) | 10-1200 (peut être personnalisé) |
Volume de remplissage de gaz (ml) | 10-1200 (peut être personnalisé) |
Têtes de remplissage | 4 têtes |
Précision de remplissage | ≤±1% |
Diamètre des canettes applicables (mm) | 35 - 70 (peut être personnalisé) |
Hauteur des canettes applicables (mm) | 80 - 300 (peut être personnalisé) |
Vanne applicable | 1 pouce |
Pression de service (Mpa) | 0,6 - 0,8 |
Consommation maximale de gaz (m3/min) | 5 |
Puissance (KW) | 7.5 |
Dimension (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Matériel | SS304 (certaines pièces peuvent être SS316) |
garantie | 1 an |
Points de vente clés | Production élevée entièrement automatique à grande vitesse |
Exigences d'entretien | Procédures et calendriers de maintenance recommandés |
Certifications et normes | CE et ISO9001 |
1. Vérification pré-opérationnelle : assurez-vous que tous les composants sont propres, lubrifiés et correctement alignés.Vérifiez les niveaux de matériaux et effectuez une inspection visuelle avant le démarrage.
2. Programmation et paramètres : saisissez les paramètres de remplissage corrects, notamment le volume, la pression et la vitesse du convoyeur, en fonction des spécifications du produit à l'aide de l'interface HMI.
3. Chargement du matériel : chargez soigneusement les canettes sur le mécanisme d'alimentation, en vous assurant qu'elles sont correctement positionnées et qu'elles ne sont pas endommagées.Fermez bien les couvercles si un pré-couvercle est nécessaire.
4. Lancez le cycle de production : appuyez sur Démarrer sur le panneau de commande ;la machine commencera automatiquement les processus de remplissage, de sertissage et de remplissage de gaz en séquence.
5. Contrôle et surveillance de la qualité : vérifiez régulièrement les aérosols remplis pour détecter les fuites, la cohérence du poids et les joints de sertissage appropriés.Surveillez les performances de la machine et effectuez les ajustements nécessaires via un retour de données en temps réel.
1. À quelle fréquence la maintenance doit-elle être effectuée ?
L'entretien de routine, y compris le nettoyage et l'inspection des pièces, doit être effectué quotidiennement.Planifiez des contrôles de service complets mensuellement ou selon les recommandations du fabricant.
2. La machine peut-elle gérer différentes tailles de canettes ?
Oui, les remplisseuses d'aérosols entièrement automatiques sont généralement réglables pour s'adapter à différents diamètres et hauteurs de canettes, garantissant ainsi la polyvalence de la production.
3. Quel est le processus de modification des formules de produits ?
Vidangez et nettoyez soigneusement le système, puis recalibrez les paramètres de remplissage en fonction des nouvelles spécifications du produit à l'aide du panneau de commande de la machine.
4. Comment la machine assure-t-elle la précision du remplissage ?
Il utilise des pompes et des capteurs de précision pour mesurer et contrôler le volume de remplissage, couplés à un système de rétroaction qui corrige tout écart en temps réel.
5. Une formation est-elle dispensée pour utiliser la machine ?
Oui, les fabricants proposent généralement une formation sur site aux opérateurs et au personnel de maintenance afin de garantir un fonctionnement sûr et efficace de l'équipement.
